5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)甜啤酒。甜啤酒是一種口味獨(dú)特的啤酒類型，深受女性朋友的喜愛，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您簡(jiǎn)單聊聊啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)和釀制甜啤酒吧。

　　5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)甜啤酒的過程涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟，以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的生產(chǎn)流程：

　　原料準(zhǔn)備：

　　確保麥芽、水、啤酒花、酵母和其他原料的質(zhì)量。麥芽作為甜啤酒的主要原料，其品質(zhì)直接影響到啤酒的口感和風(fēng)味。

　　對(duì)于麥芽的粉碎，應(yīng)確保麥皮少粉碎，皮內(nèi)無大粉粒。具體粉碎標(biāo)準(zhǔn)為：麥皮20#篩以上的占20%，粗粉40#篩以上占50%，中粉80#篩以上占15%，細(xì)粉80#篩以下占10%。

　　糖化：

　　將粉碎后的麥芽加入糖化鍋內(nèi)，并加入適量的水(一般為麥芽的5倍量)。同時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)行pH值調(diào)整，一般調(diào)至5.5~5.6。

　　在一定的溫度下(如50℃)利用麥芽本身的酶，將麥芽中的淀粉水解成麥芽糖等糖類。糖化過程中，需要控制溫度、pH值和攪拌速度等參數(shù)，以確保糖化效果。

　　糖化結(jié)束后，根據(jù)特定工藝(如高溫糖化工藝、低熱啤酒糖化工藝等)進(jìn)行進(jìn)一步的溫度和時(shí)間控制，以達(dá)到所需的甜度和口感。

　　過濾：

　　糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，通過板框過濾或膜過濾的方式，將麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。過濾過程中，應(yīng)確保過濾設(shè)備的清潔和衛(wèi)生，以避免對(duì)麥芽汁造成污染。

　　煮沸與啤酒花添加：

　　將麥芽汁輸送到煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸一定時(shí)間(如90分鐘)。這一步驟可以穩(wěn)定麥汁的成分，并使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

　　冷卻與發(fā)酵：

　　將煮沸后的麥汁迅速冷卻至適宜的發(fā)酵溫度(如10～25℃)，然后接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程中，酵母會(huì)將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些風(fēng)味物質(zhì)。

　　在發(fā)酵過程中，需要控制發(fā)酵溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)，以確保發(fā)酵效果。同時(shí)，也可以通過調(diào)整發(fā)酵條件來控制甜度，例如通過低溫發(fā)酵或控制發(fā)酵時(shí)間來減少酒精生成，從而保留更多的糖分。

　　成熟與過濾：

　　發(fā)酵完成后的啤酒需要經(jīng)過一段時(shí)間的成熟，這個(gè)過程有助于酒體的穩(wěn)定和風(fēng)味的平衡。

　　在成熟后，啤酒需要進(jìn)行過濾，去除多余的酵母和其他懸浮物，保證啤酒的清澈度。

　　無菌處理與灌裝：

　　對(duì)于甜啤酒的生產(chǎn)，無菌處理同樣是一個(gè)關(guān)鍵步驟。在灌裝前，需要采用無菌過濾技術(shù)或紫外線消毒等方法對(duì)啤酒進(jìn)行無菌處理，以確保啤酒的衛(wèi)生和安全。

　　將無菌處理后的啤酒進(jìn)行灌裝和包裝。在灌裝過程中，需要確保設(shè)備的清潔和衛(wèi)生，以避免對(duì)啤酒造成污染。同時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌b材料和方式，以確保啤酒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量和口感。

　　需要注意的是，甜啤酒的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備、原料和工藝等要求較高，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)和條件，以確保啤酒的質(zhì)量和口感。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!