500升精釀啤酒設(shè)備如何生產(chǎn)精釀酸啤。精釀酸啤酒是以一種口味非常獨特的精釀啤酒類型，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀酸啤酒吧。
使用500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)酸啤，需在傳統(tǒng)精釀啤酒工藝基礎(chǔ)上，通過調(diào)整糖化溫度、引入乳酸菌發(fā)酵、控制酵母與乳酸菌協(xié)同作用等關(guān)鍵步驟，實現(xiàn)酸啤特有的酸味與風味。以下是具體生產(chǎn)步驟及要點：
一、原料準備
麥芽：選擇質(zhì)量合格的大麥芽，根據(jù)釀造需求，可添加一定比例的小麥芽或其他特色麥芽，如淡色麥芽、焦香麥芽等，以增加啤酒的風味和色澤。
啤酒花：啤酒花賦予啤酒苦味和香氣，同時具有一定的殺菌防腐作用。根據(jù)釀造需求，選擇合適的啤酒花品種和投放量。
乳酸菌：乳酸菌是酸啤釀造的關(guān)鍵原料，它能在發(fā)酵過程中產(chǎn)生乳酸，使啤酒具有獨特的酸味。
酵母：選擇適合釀造酸啤的酵母品種，如上面發(fā)酵酵母或下面發(fā)酵酵母。
二、麥芽粉碎
使用麥芽粉碎機對麥芽進行粉碎，粉碎度應(yīng)適中，保證麥芽皮“破而不碎”，以便麥糟形成濾層，便于麥汁過濾。
粉碎前，可提前5-10分鐘加適量水濕潤大麥芽表面，達到粉碎粉“破而不碎”的要求。
三、糖化
在糖化鍋中加入適量的釀造用水，升溫至52℃左右。
將粉碎好的麥芽投入糖化鍋中，攪拌均勻后，保持溫度靜置20分鐘，進行分布糖化。
逐步升溫至63℃，保持40分鐘;再升溫至68℃，保持20分鐘。
最后升溫至78℃，準備過濾。
四、麥汁過濾與洗糟
將糖化醪液泵入過濾槽，形成自然過濾層。
開啟回流閥，將麥汁在過濾槽內(nèi)回流5-10分鐘，觀察視鏡內(nèi)麥汁清亮后，切換回流閥，將麥汁泵入煮沸鍋。
初次過濾完畢后，關(guān)閉過濾閥，將已準備好的熱水泵入過濾槽中進行洗糟，以提取更多的可溶性物質(zhì)。
五、麥汁煮沸與酒花添加
將麥汁加熱至煮沸狀態(tài)，保持煮沸強度，煮沸時間一般為70分鐘左右。
在煮沸過程中，根據(jù)配方要求，先后加入苦型酒花和香型酒花，以賦予啤酒特有的苦味和香氣。
六、麥汁冷卻與接種乳酸菌
煮沸結(jié)束后，將麥汁通過板式換熱器冷卻至35℃左右。
在冷卻后的麥汁中接種乳酸菌，攪拌均勻后，保持35℃的恒定溫度下發(fā)酵24小時左右，使乳酸菌充分繁殖并產(chǎn)生乳酸。
七、麥汁煮沸(二次)與酵母接種
乳酸菌發(fā)酵結(jié)束后，再次將麥汁加熱至煮沸狀態(tài)，進行短暫的煮沸處理，以殺滅乳酸菌并穩(wěn)定麥汁成分。
煮沸結(jié)束后，將麥汁冷卻至適宜的酵母接種溫度(一般為20-25℃之間)。
在冷卻后的麥汁中接種啤酒酵母，攪拌均勻后，將麥汁泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。
八、發(fā)酵與控溫
發(fā)酵過程中，需嚴格控制溫度、壓力和糖度的變化。
酵母入罐后，溫度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，一般酵母入罐6-12小時內(nèi)即進入發(fā)酵狀態(tài)。
測量糖度或觀察排氣口是否有氣體排出，以判斷發(fā)酵是否正常進行。
根據(jù)發(fā)酵進程和啤酒種類需求，適時調(diào)整發(fā)酵溫度和壓力。例如，在發(fā)酵后期可降溫至0-2℃進行貯酒處理，以促進啤酒的成熟和風味穩(wěn)定。
九、過濾與灌裝
發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒通過過濾系統(tǒng)進行過濾處理，以去除殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物等雜質(zhì)。
過濾后的啤酒可進行灌裝處理，根據(jù)市場需求選擇合適的包裝形式(如瓶裝、聽裝等)。
重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
